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木屑颗粒机环模介绍以及使用故障解决方法


来源: 发布时间:2017-09-30 16:16:47 查看次数:
木屑颗粒机环模介绍以及使用故障解决方法
木屑颗粒机环模主要功能是把粉末按照一定的压缩比压缩成颗粒,同样颗粒机的成型好坏主要是跟环模有关,木屑颗粒机环模也是主要易损件之一,所以在使用和保养方面要格外注意,选择一个耐使用且故障率低的环模也尤为重要。
 
不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化,这些物料经过调质后,具有一定的粘性,有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。原料粉碎细度要适中均匀,因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸气中水分越快,有利于进行调质与颗粒成形。
 
 木屑颗粒机环模压缩比越大,挤出的颗粒饲料越结实.对于直形孔的环模压缩比来说,环?椎挠行Сざ燃次纺5淖芎穸,最小直径即为?妆旧碇本;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,?椎挠行Сざ燃次纺5淖芎穸燃跞ナ头趴椎某ざ然蛲庾犊椎某ざ,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径.对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊.一般把整个环模厚度作为?椎挠行Сざ,最小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的.粗糙度也是衡量环模质量的重要指标.在同样的压缩比下,粗糙度值越大,饲料挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度会影响颗粒表面的质量.粗糙度值为应在0.8~1.6之间是比较合适的.
木屑颗粒机环模对提高产品品质和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%-35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25%-30%以上)等方面影响极大。
    
    当新模使用堵塞后,或者环模经过较长一段时间不用再重新使用不能出颗粒,一般采用的方法是用钻头把物料钻出来,或用铁钉把它打出来。但妒.5以下的?撞⒉荒敲慈菀状恚檬智棺甏蜴軱有诸多不利因素,遇到这种情况,笔者采用油煮环模。其具体做法是:用铁制油盘,放入废机油,再放入堵模,使堵模全部浸入油内;然后在油盘底部加温,直至?啄谖锪嫌斜焉涂梢匀〕龌纺#淙春笾匦伦盎坏髡煤蟀丛床僮鞣椒ǹ担庋芄谎杆侔言炊伦∧?椎奈锪锨宄簦曰纺T泄饨喽纫膊换嵊兴鸹。

 

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